隨著鈑金加工的普及越來越多人加工產(chǎn)品時(shí)會選擇鈑金加工這一個技術(shù)，那為什么鈑金加工會受到這么多人追捧呢，肯定是因?yàn)樗兴膬?yōu)點(diǎn)和特長，那么下面就跟著四川鈑金加工公司一起來細(xì)數(shù)鈑金加工到底有哪些優(yōu)點(diǎn)吧：

鈑金加工切割技術(shù)與其它的切割工藝相比，具有高速度，高精度和高適應(yīng)性，割縫細(xì)，熱影響區(qū)小(變形小)，切割端面質(zhì)量好，切割無噪音，焊縫區(qū)組和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn)；而且加工只需簡單夾具，無需模具，可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。例如可以對石油篩管進(jìn)行切縫；可以對金屬管材，板材進(jìn)行切割，利用鈑金加工切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染等。

由于鈑金零件主要運(yùn)用了沖壓加工技術(shù)，而沖壓加工是借助于沖壓設(shè)備提供的壓力，通過沖壓模具，使金屬板料發(fā)生塑性變形，生產(chǎn)出所需要的具有一定形狀、 尺寸零件的加工方式，因此，洛陽富海合精工機(jī)械有限公司小編介紹說鈑金加工具有以下特點(diǎn)。

（1）可以加工出形狀復(fù)雜的零件，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少。

（2）產(chǎn)品具有足夠的形狀、尺寸精度，互換性能好，產(chǎn)品表面質(zhì)量較好。

（3）能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度較高的零件。

（4）加工大多依賴專用的模具，而模具制造復(fù)雜，成本高，因此，只有在大批量生產(chǎn)條件下，其生產(chǎn)的零件成本才能顯著降低。

又由于鈑金零部件的裝配連接主要運(yùn)用了焊接加工技術(shù)，而焊接加工是利用熱能或壓力，或者兩者并用，并且用或不用填充材料等方式，通過利用兩個物體原子間產(chǎn)生的結(jié)合實(shí)現(xiàn)性連接的加工方式，因此，鈑金加工又具有以下特點(diǎn)。

（1）相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工，鈑金構(gòu)件具有重量輕、能節(jié)省金屬材料，加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

（2）經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件，大多加工精度低，且焊接變形大，因此，焊后變形與矯正量較大。

（3）能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度較高的零件。

（4）加工大多依賴專用的模具，而模具制造復(fù)雜，成本高，因此，只有在大批量生產(chǎn)條件下，其生產(chǎn)的零件成本才能顯著降低。

由于鈑金零部件的裝配連接主要運(yùn)用了焊接加工技術(shù)，而焊接加工是利用熱能或壓力，或者兩者并用，并且用或不用填充材料等方式，通過利用兩個物體原子間產(chǎn)生的結(jié)合實(shí)現(xiàn)性連接的加工方式，因此，鈑金加工又具有以下特點(diǎn)。

（1）相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工，鈑金構(gòu)件具有重量輕、 能節(jié)省金屬材料，加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

（2）經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件，大多加工精度低，且焊接變形大，因此，焊后變形與矯正量較大。

（3）由于焊接件為不可拆連接，難以返修，因此，需采取合理的裝配方法與裝配程序，以減少或避免廢品，對大型或特大型產(chǎn)品常要進(jìn)行現(xiàn)場裝配，故應(yīng)先在廠內(nèi)試裝，試裝中宜用可拆卸連接臨時(shí)代替不可拆卸連接。

（4）裝配過程中，常需經(jīng)選配、調(diào)整與多次測量、檢驗(yàn)才可**產(chǎn)品質(zhì)量。

冷作鈑金加工是圍繞著板材、型材和管材等原材料而進(jìn)行的下料、切割。成形，連接等工序的加工，具有其自身的加工特色及特點(diǎn)，因此，形成了自身獨(dú)特的加工工作內(nèi)容和生產(chǎn)流程與操作規(guī)范。

關(guān)于鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)就講述到這里。感謝您對成都大地機(jī)械設(shè)備制造有限公司的訪問！